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（1）夾送輥由一臺變頻驅動控制的交流電機驅動，夾送輥電機通過帶式聯軸器連接到夾送輥上，聯軸器驅動齒輪箱輸出軸。上輥可動，下輥固定，使得軋件夾緊，電磁閥控制的液壓缸驅動上輥，對于小齒輪適當的潤滑由在油氣口進口的流量開關檢測，流量開關只能用作聯鎖目的。
（2）在軋制過程中，夾送輥總是與其位置的線速度同步運轉。系統設定速度大約超過線速度的5%，因此夾送輥有輕微的趕推力
（3）在夾送輥輥徑改變以后，實際的軋輥直徑必須經由管理人員在自動化系統上手動設定，以使自動化系統能夠計算出正確的電機速度。
（4）當軋件不再在精軋機時，此時的限制力矩會達到，夾送輥電機達到大工作功率，同時過速設置關閉。通過這種方式，可以保持軋件尾部進入時的其速度的持續性。當軋件尾部到達夾送輥，輥子打開并等待下一個循環。根據設定，當軋件頭部到達夾送輥時，輥子可以被關閉并直到尾部進入或者可以直接只設定對尾部進行操作(尾部循環)。
（5）夾送輥關閉：操作者可以通過本地控制站上的相關按鈕關閉夾送輥，同樣的操作可以在HMI上完成。這個操作用作測試和維護目的，在此區域不允許有鋼件，防止與自動化系統沖突。
（6）夾送輥檢修質量標準:
檢修中,所有的軸承須定位標準，其間隙需符合圖紙上的技術要求。
內部油管的連接需緊固。
軸承的軸向，徑向間隙的檢測合乎規定。
齒測隙的百分表讀數合乎規定要求.
檢修中的質量檢查及記錄
檢修中，所更換的零件圖號有無差錯。
檢修中，所有的操作是否按圖紙及技術資料的規定進行。
在檢修時，機械的磨損部分有無修復或更換。
在夾送輥的裝配過程中，油膜軸承的裝配是否進行了直接敲擊。