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1.開車前首先檢查冷軋機床周圍是否有障礙物，各操作手柄位置是否靈活。
2.啟動按鈕，待車床空轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常，各傳動部位工作是否良好。
3.檢查完畢后，按圖紙核對樣板、刀具、確認無誤后，將軋輥吊上車床，找正、卡牢，開始加工。
4.經(jīng)常檢查樣板，按照下發(fā)的報廢標準，發(fā)現(xiàn)磨損超標的應及時返修。
5.重車的冷軋軋輥在上床子前，應先用樣板檢查，確定孔型及架次，軋槽磨損情況，以磨損嚴得的軋槽為基準確定重車量。
6.在車削過程中，應隨時用樣板檢查軋槽加工情況，注意樣板不得與軋輥產(chǎn)生強力磨擦，變速時要停車，進刀不得過猛，以免損壞設(shè)備。
7.廢槽必須用白油漆沿輥身一圈刷滿。
8.作好加工原始記錄及車削卡的填寫。
如在冷軋軋輥車削過程中，遇到軋輥崩裂，嚴重掉肉或掉肉面過多，使軋槽達不到上線使用合格率的，應進行重車，每支軋輥的軋槽個數(shù)必須達到50%以上方能使用。