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　　在回復階段中，冷軋變形后形成無數的位錯大部分密集在晶界上，隨著加熱過程的進行，金屬內部原子活動能力增大，位錯移動、合并或者重新排列，使晶格畸變減小，金屬的應力可以消除，但是金屬的力學性能較回復前略有下降。

　　當繼續加熱時，由于位錯聚集在晶粒間界上，這些位錯移動合并，并形成新的晶核，隨著溫度的繼續升高，晶核逐漸長大形成新的晶粒。這時晶粒的畸變大大減小，原子排列規則，破碎的晶粒變成整齊的晶粒，長晶粒變成等軸晶粒，從而導致帶鋼力學性能恢復到加工前的狀態，這就完成了再結晶過程。而以完全實現回復再結晶的溫度稱為再結晶溫度。

　　冷軋帶鋼的再結晶退火，一般分慢速加熱退火和快速加熱退火兩種。慢速加熱退火一般用燃煤(氣)退火爐或罩式退火爐進行；快速加熱退火一般采用連續退火爐。

　　但根據所生產帶鋼品種較終性能的不同要求，其退火工藝制度也各不相同，其它工藝有： 擴散退火；完全退火；不完全退火；等溫退火；球化退火；去應力退火等。