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1.1換輥后要檢查軋輥孔型對中情況，對中不好者，要進(jìn)行軸向調(diào)整。
1.2更換產(chǎn)品規(guī)格時，首先以70％的速度進(jìn)行形狀確認(rèn)軋制，并取樣檢查，直到斷面尺寸合格，方可以100％的速度正常軋制。
1.3嚴(yán)格執(zhí)行軋輥使用制度，正確使用軋輥，做到不軋低溫鋼、黑頭鋼，不超規(guī)程大壓下，使軋輥冷卻充分且均勻，勤檢查軋輥的磨損裂紋情況，及時換輥。
2 2號飛剪
2.1該飛剪位于中軋機(jī)組之后，精軋機(jī)組之前。在生產(chǎn)中對軋件實施切頭和事故碎斷處理。
2.2為便于收集，減小故碎長度，飛剪機(jī)上裝有兩對剪刃，1對寬剪刃，1對窄剪刃。切頭、切尾時使用寬剪刃；碎斷時使用寬、窄兩對剪刃，由剪前的擺動導(dǎo)管將軋件撥出軋制線，進(jìn)入窄剪刃一端，兩對剪刃同時工作，將軋件碎斷。
2.3系統(tǒng)原理：該飛剪機(jī)采用數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)，PLC控制。軋件由飛剪前導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)入。末架軋機(jī)上裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，它可用來記錄通過軋件的長度。軋件導(dǎo)入之前觸發(fā)熱金屬檢測器（G），當(dāng)熱金屬檢測器（G）接到剪切信號時，按給定長度切頭，電機(jī)通過聯(lián)軸器、飛輪（根據(jù)剪切模式掛或不掛），帶動飛剪本體齒輪及上下剪柄高速運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)剪切。
2.4剪切模式：斷面φ45≥φ≥φ30mm時，為“曲柄+飛輪”模式；斷面<φ30mm時，為曲柄模式。
