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鋼板的控制
板在冷卻區(qū)是以恒速在輥道上運行。
分切板在后一道軋制時，板將以飛剪的剪切速度范圍內(nèi)的一定值經(jīng)過層流冷卻區(qū)。由于爐卷模式生產(chǎn)的鋼板從頭部到尾部的溫度變化較大，系統(tǒng)將進行調(diào)節(jié)，選擇整個冷卻區(qū)上合適的冷卻形式，對其進行冷卻。
對于單張板，后一道軋制的速度與爐卷軋板不同，系統(tǒng)將根據(jù)其鋼種、規(guī)格、后一道的速度等選擇合適的冷卻形式。
鋼板的冷卻效果與板的運行速度和厚度有關(guān)，冷卻系統(tǒng)將根據(jù)被軋鋼板的厚度設(shè)定合適的速度，使鋼板冷卻均勻。
地下卷取機
在后一道軋制開始之前，根據(jù)測定的鋼板厚度、寬度和卷曲溫度參數(shù)以及被軋制材料的類型來設(shè)定卷曲機夾緊輥、助卷輥（根據(jù)厚度）和側(cè)導(dǎo)板的間距以及用來設(shè)定夾緊輥、助卷輥和芯軸的電流范圍和它們的速度。
卷曲時速度的調(diào)整控制：
當(dāng)卷板進入軋機輸出輥道尚未卷曲時，輥道速度將稍大于軋機速度，這樣在板帶和爐卷軋機和ROT之間就建立了張力；當(dāng)在穿帶時且板帶仍在軋機中時，此時芯軸上已建立了張力，輥速下降至與卷曲速度同步；然后當(dāng)卷板離開軋機時，輥速就再調(diào)低為慢速，即稍低于帶的速度，這樣在卷曲時在軋機的輸出輥道、地下卷取機之間產(chǎn)生張力，從而保證板帶卷緊在芯軸上。
