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　　軋輥軸承載荷大,軋制力大是軋鋼設備的共同特點。為提高軋輥軸承的使用壽命，國內外專業(yè)技術人員進行了長期深人的研究，不斷優(yōu)侈軸承內部結構，改善其潤滑冷卻裝置，提高密封效果和安裝質量。但實踐表明，盡管在合理設計和改善軸承工作環(huán)境方面做了大量工作，但軋輥軸承使用壽命遠遠低于固有壽命的現象并未得到實質性緩解。

　　軋輥軸承的偏載，對燒損軸承的深人分析表明，軸承的燒損部位及燒損程度具有普遍的共性，即靠近軸承兩個端面的滾子磨損較中間滾子的磨損嚴重，軸承燒損也集中發(fā)生在軸承兩個端面。這說明，在軸承工作中，每列滾子所分擔的載荷不均勻，軋輥軸承存在偏載現象。這是造成軋輥軸承燒損、使用壽命降低的主要原因。

　　承受軋制力的四列短圓柱滾動軸承的內圈是熱裝在軋輥輥頸上的，外圈安裝在軸承座內。當軋制鋼材時，軋輥http://www.cengca.cn輥身受力產生彎曲變形，從而使輥頸的軸線相對水平位置偏轉一個角度，軸承內圈也會隨輥頸偏轉。由于軸承外圈是安裝在軸承座內，其變形受到限制，不能隨內圈一同偏轉，那么就導致軸承內、外圈之間的間隙變化，原來的均勻矩形間隙被破壞掉，取而代之的是內外、圈變形不協調而形成的楔形間隙。這樣四列短圓柱滾動軸承工作中，靠近端面的兩列滾子相對處于中間的兩列滾子所承擔的載荷偏大，從而使軸承產生偏載，導致壽命急劇下降。

　　事實上，為防止這一現象發(fā)生，SY 短應力線軋機http://www.cengca.cn均設有軸承座自動調位機構，使軸承座在軋輥變形時，外圈及軸承座也能與之協調擺動，從而改善四列短圓柱滾動軸承的受力條件，使軸承均載，提高軸承的使用壽命。這樣，軋機自位效果的好壞，就成為軋輥軸承是否能夠實現均載的重要因素。