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      鋁箔軋鋼機在生長過程中,穿帶增加張力是很關鍵的重要環節,鋁箔軋機展平輥的平行升降是保證“穿帶”、“加張”順利進行的重要條件，為此要求鋁箔軋鋼機展平輥的兩個升降油缸應高度同步．700鋁箔軋機采用的是分流集流閥液壓同步，從使用實踐看，該閥壽命較低易出故障，工作可靠性差；在800鋁箔軋鋼機設計中改為齒輪齒條機械同步．這種同步方式使用很多，比較成熟，但在800鋁箔軋機上要想實現這一點須解決以下困難—不能改變原相鄰設備的結構尺寸，布置空間其狹窄，避免鋁箔軋機軋輥冷卻噴嘴配管對展開輥升降的干涉;同步機械本身的安裝、檢修和拆換應簡單．以上促成了該結構的特殊性．鋁箔軋鋼機軋制中為了使帶材對準軋制中心線，須使開卷側帶卷隨套筒作軸向串動調整，而在軋制終了卸套筒時又須將套筒對準軋制中心線，以便能夠將卸下的套筒沿進料軌道退離卷取中心，800鋁箔軋機通過限位開關按指令自動完成套筒”對中”．為了防止鋁箔軋鋼機在錐頭松開時將套筒拉偏甚至無法脫開的現象產生，在開卷側套筒兩端設置了升降擋塊．在正常鋁箔軋機軋制及套筒進行軸向串動時擋塊處于降下位置，只有錐頭松開卸套筒時擋塊才提前升起．該升降擋塊結構簡單巧妙，鋁箔軋機采用單作用氣缸推動，在電氣控制上與開卷機錐頭松開動作聯鎖．鋁箔軋鋼機的操作使用得當,是保證質量的前題。