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冷軋機(jī)生產(chǎn)線電氣傳動主要有上、下輥電機(jī)，入側(cè)皮帶，入側(cè)輥道，出入側(cè)偏導(dǎo)輥，機(jī)架輥，出側(cè)輥道，出側(cè)皮帶工12個(gè)電氣傳動部分組成。
電氣傳動裝置的設(shè)施先應(yīng)滿足冷軋工藝的要求，在連軋機(jī)生產(chǎn)線中比單機(jī)的要求更高。冷連軋工藝對電氣設(shè)置的要求如下：
1.要求軋鋼機(jī)有較大的調(diào)速范圍，且要求連續(xù)可調(diào)。300mm 五機(jī)架連軋機(jī)的調(diào)速范圍由 O.3m/s 到 4.3m/s，覆蓋率為 4.3 /0.3=14 。
2.各機(jī)架速度能單起、制動及正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)，并能夠聯(lián)合起、制動。為了減少頭尾帶鋼的損耗，要求軋機(jī)起、制動時(shí)間盡量短些，如加速時(shí)間不大于13s，減速時(shí)間不大于15s，快速降低時(shí)間不大于10s。在發(fā)生事故時(shí)能進(jìn)行緊急制動，各機(jī)架應(yīng)能按各允許的速度進(jìn)行急停，一般急停時(shí)間不大于 3s。
3.為了保證能順利穿帶，電機(jī)特性要足夠硬，電機(jī)動態(tài)速降不能大于25％，同時(shí)要求軋機(jī)的起步特性完全一致。為保證順利穿帶建立張力，必須有速度微調(diào)裝置。
4.在穿帶、加速、穩(wěn)速軋制和減速等各項(xiàng)操作中，應(yīng)能保證所要求的帶鋼張力，從而保證帶鋼質(zhì)量。冷軋工藝要求軋機(jī)間帶鋼大張力為30kN，小張力為3kN。要求軋機(jī)加減速時(shí)帶鋼張力波動不大于土15％，卷取( 開卷 )機(jī)與軋機(jī)間帶鋼張力波動不大于±5％，在穩(wěn)速軋制時(shí)，帶鋼張力波動不大于±5％，否則帶鋼表面將產(chǎn)生肋形，影響帶鋼質(zhì)量。
為了能使軋鋼機(jī)設(shè)備穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，保障設(shè)備長期的安全性和可靠性，對傳動裝置的要求也更高。
